軸承的安裝、拆卸
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：
l清洗軸承及軸承關(guān)連部
l檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況
l安裝
l安裝好軸承后的檢查
l供給潤滑劑
在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合等條件而異。一般而言，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當?shù)姆冷P措施。軸承的安裝一般需要借助軸承加熱器等專業(yè)的工具。
軸承的安裝
01、熱安裝
通常情況下，對于較大型軸承的安裝，（例如顎式破碎機動顎軸承）。不通過加熱軸承是安裝不了的。因為隨著尺寸的增大，安裝時需要的力越大。
軸承套圈與軸或軸承座之間所需加熱的溫差取決于軸承位的過盈量和直徑。通常情況下開始軸承絕不能加熱到120℃。帶有密封或防塵蓋的軸承加熱至80℃。加熱軸承時，應避免局部受熱。為使軸承受熱均勻建議使用電感應加熱器。
02、液壓螺母安裝
液壓螺母可以固定在軸的螺紋部分、或緊定套的螺紋部分上。環(huán)形活塞緊靠軸承內(nèi)圈或軸上的止動部件，止動部件可以是軸螺紋上的螺母也可以是裝在軸端的端板。通過油泵把液壓油注入液壓螺母，產(chǎn)生液壓力以軸向推動環(huán)形活塞，同時將內(nèi)圈驅(qū)動到錐形軸或套上，安裝準和安裝。
03、注油法
注油法的工作原理是：液壓油在高壓下通過油道和油槽，注入軸承和軸頸之間的配合面，形成一層油膜。油膜將配合面分開，使得配合面之間的摩擦大幅減少。這種方法通常用于直接把軸承安裝在圓錐形軸頸上的情況。
軸承游隙的測量方法
安裝前，測量外圈與最頂部滾子之間的游隙。安裝時，根據(jù)軸承內(nèi)部設計，測量內(nèi)圈或外圈與最底部滾子之間的游隙。
1、在測量前，將內(nèi)圈或外圈轉(zhuǎn)動數(shù)圈。使軸承套圈及全部滾子必須彼此相對居中。
2、對于大型軸承，尤其是具有薄壁外圈的軸承，因為軸承本身具有一定的重量，或者將塞尺片從滾道和非承載滾子之間拉出時的力會引起軸承套圈彈性變形而影響測量。為了在安裝前后獲得“真正”的游隙。建議按以下步驟：
l 在直立軸承的12點鐘位置或掛在軸上尚未安裝的軸承6點鐘位置測量游隙C。
l 在不移動軸承的情況下，在9點鐘的位置測量游隙a,在3點鐘的位置測量游隙b。
l 按照0.5（a+b+c）來計算相對精確的游隙。
軸承的拆卸
1、冷拆卸
拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側(cè)面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器（圖1）。拉抓應作用于內(nèi)圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便于螺栓把軸承頂出（圖2）。
大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此，建議使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽。
2、熱拆卸
拆卸滾針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時，適合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具：加熱環(huán)和可調(diào)式感應加熱器。加熱環(huán)通常用于安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的內(nèi)圈。加熱環(huán)由輕合金制成。加熱環(huán)帶有徑向開槽，且配備電絕緣手柄
如果經(jīng)常拆卸不同直徑的內(nèi)圈，建議使用可調(diào)試感應加熱器。這些加熱器可以迅速加熱內(nèi)圈，而不會使軸變熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時，可以使用一些特殊的固定式感應加熱器。
